加药污水处理设备自动控制

加药装置主要用于电厂的供水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合加药装置主要安装在一个底座上，由溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成。用户将组合加药装置放置在加药室，加药管连接电源，即可启动投入运行。这种工厂化的整套设备可以大大减少设计和现场施工的工作量，保证整机的质量和现场运行。

工作原理

加药装置是根据工艺流程，在一个公共平台上组装的一个模块，主要由计量泵投加设备组成，包括溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管道、阀门、底座、自动扶梯、自动系统、电力控制系统等。

加药装置采用机电一体化结构，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)。每种加药装置都配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定撬装可以组合成一个整体，加上变频控制系统，可以实现现场控制、远程自动控制、手动和自动转换加药。它具有结构紧凑、体积小、噪音低、工作稳定、安装简单、操作和使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，配置各种固体和液体的化学药物pin溶液，然后用计量泵准确加入，满足各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

可以手动操作加药过程，也可以使用PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表，使加药装置成为机电一体化产品，实现自动控制。

根据工业流程的需要，加药装置的加药量和加药压力可以选择合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/hh,在0.1MPa到25MPa的压力范围内，可选择合适的产品，并可实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的体积可以从小0.1m3到20m3不等，可以根据加药量来选择。根据输送介质的不同，碳钢(碳钢衬胶)等多种材料可供选择。、不锈钢材料，非金属材料（PE、PVC、PP、PTFE）等。

常用形式

1、化学补水，凝结水加氨系统

加氨系统可以实现全自动控制；除了手工配制，氨液的配制还可以自动控制。当溶液箱液位低于设定值时，溶液箱进水阀自动打开至gao液位时自动关闭。除了手动控制，加氨量的控制也可以自动控制。PID运算后，PLC程控系统可以通过变频器控制加氨计量泵的加氨量，从而达到全自动加药的目的。

2、炉水加磷配盐系统

磷酸盐溶液的配制，直接将磷酸三钠加入溶液箱加药处，启动搅拌机溶解，除手动控制外，还可以全自动控制加磷酸盐的量，通过PLC程控系统进行PID运算后，由变频器控制磷计量泵的量，达到自动加药的目的。

应用范围

1、炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理及废水处理系统；

2、炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、电子等行业的石油、化工行业废水处理消毒系统；

3、市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活用水消毒；

4、工业循环水、工业废水处理消毒；

5、液体投加系统在其它相关行业。

选型注意事项

1、用户在选择加药装置时，首先根据系统的需要确定选择规格(包括计量泵参数、搅拌箱体积、溶液箱体积和现场条件)，然后根据加药情况确定加药方式(一般采用“一开一备”或多开一备)。；

2、根据需要选择加药装置各部件的材料(不锈钢、碳钢、非金属)、参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。)用于计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供应添加剂。；

3、订货系统为几箱几泵；

4、测量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、测量泵的流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其它对加药装置的特殊要求。加药装置又称加药系统、加药装置。

根据工艺流程，加药装置将化学药液注入各种系统中的成套装置，根据使用情况可分为三类。

1、油田加药装置。主要用于将絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等药液注入平台上的井口和其他系统。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨加联氨，凝结水加氨加联氨，停炉保护加氨加联氨，蒸汽锅炉加磷酸盐，主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中，将药物添加到自来水、废水和污水中。主要用于给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、酒店、餐厅、游泳池、污水处理厂等。

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